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Motion 機構解析

 
LMS Virtual.Lab Motionは、機構システムの挙動と荷重をリアルにシミュレーションできる統合ソリューションです。このソリューションを使用すれば、機構設計案の実際の挙動を解析し最適化することが可能となり、最大限の性能を確実に発揮する設計案を物理プロトタイプテスト前に導き出すことができます。
また、LMS Virtual.Lab Motionは、剛体のマルチボディ機構システムのモデリング、シミュレーション、解析にも対応します。
 

LMS Virtual.Lab Motion 機構解析


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LMS Virtual.Lab Motionには、モデリング、求解、および結果分析まで、現実に即したマルチボディ シミュレーションのための基本機能がすべて含まれています。LMS Virtual.Lab Motionは、プリ・ポスト処理よりもソルバーに多くの資源を必要とする部門のために、並列ソルバーやバッチソルバーなどの拡張機能を提供しています。

LMS Virtual.Lab Standard Motionは、機械システムの実際そのままの運動と荷重をシミュレーションするための機能一式を備えた統合ソリューションを提供しています。これによって、エンジニアは機械システムの実環境における挙動を迅速に解析し最適化することができ、高価な試作実験に取り掛かる前に、それが期待どおりの機能を発揮することを確認できます。

LMS Virtual.Lab Standard Motionでは、剛体マルチボディシステムのモデリング、シミュレーション、および結果分析が可能です。利用可能な機械要素には、様々なタイプのジョイント要素と拘束要素、そして剛性、減衰、摩擦、あるいは接触力(CAD接触を含む)などをモデル化できる様々なタイプの力要素があります。安定した高性能なソルバーは、非常に複雑な動的問題であっても、高い精度と効率の両方を保証しています。シミュレーションでは、解析結果として、すべてのボディの変位、速度、加速度、そして反力・反トルクが計算されます。また、このソリューションを用いることで、動的挙動の性能改善が可能になるだけでなく、シームレスな環境で実行される構造解析、振動騒音シミュレーション、疲労寿命予測など、様々な分野の解析に必要となるコンポーネントとシステムの荷重も予測できます。

LMS Virtual.Lab Standard Motionは、ソリッドモデリング、パラメータ表現、CADジオメトリ、弾性体機能、制御系と油圧系のモデリング、ソルバー性能、アニメーションやグラフ化などのポスト処理など、すべてに最先端の技術を提供しています。必要な機能のすべてが、ユーザーフレンドリーな単一のデスクトップ環境に独特な形で統合されており、多数のソリューションを使い分けることや、手間のかかるデータ変換などは一切不要です。CATIA V5ベースのCADエンジンが組み込まれているため、ユーザーは、完全にパラメータ表現された仮想プロトタイプモデルを迅速に作成し改良していくことが可能です。
専用のポスト処理によって、エンジニアリング問題の根本原因を容易に特定し、効果的に解決できるようになるため、エンジニアは設計に深く関わって、重要かつ適切な判断を下すことが可能です。



Features

  • CATIA V5ソリッドモデラーに基づく個々のパーツ形状の作成
  • 様々なタイプの運動学的ジョイント要素と駆動拘束要素を用いた機構モデルの組み立て
  • ボディ間にバネ、ダンパー、タイヤ、摩擦、および接触力(CAD接触を含む)を用いた力の追加
  • ソリッドモデリングと密度入力に基づく、ボディの正確な質量および慣性モーメントの定義
  • LMS DADSの正確で安定したソルバーの機能を踏襲
  • 運動学解析、動力学解析、逆動力学解析、準静的解析、および予荷重解析の実行
  • 荷重、変位、速度、および加速度の計算
  • 詳細なソリッドモデリングに基づく衝突の検出

Benefits

  • コンポーネントに働く力を完全に捉えることができ、強度や疲労寿命の評価が可能
  • 複雑な運動のアニメーション表示と、部品間で衝突の可能性の検出
  • 実環境において設計性能に影響を与えるパラメータの特定と最適化
  • 目的とする機構運動の実現に必要な力およびトルクを計算することによる、モーターやアクチュエータの規格定義
  • 試作実験で特定された問題を解析することで、可能な解決策を迅速に調査することが可能
  • 人間や高価な機器類を危険にさらすことなく、安全性限界の調査が可能



    Covering a range of industries, LMS application cases let you discover how LMS solutions help our customers solve their real-life engineering challenges.

    Picanol_2.gifWeaving fabric at unequalled industrial speed

    Picanol, the leading weaving machine manufacturer, cooperated with LMS Engineering Services to realize higher productivity and enhanced noise and vibration standards on its next-generation rapier weaving machines. After providing support to Picanol’s successful GamMax weaving machines, LMS optimized the new rapier driver mechanism for Picanol’s upcoming rapier loom.



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    Through the use of three-dimensional, dynamic multibody simulation, DaimlerChrysler-Mercedes Benz engineers are making substantial improvements in the design of valve trains. The one-dimensional codes previously used to analyze valve trains have a number of limitations such as forcing the assumption that the stiffness of valve components is perfectly linear. LMS DADS, the forerunner of LMS Virtual.Lab Motion, has overcome this limitation, making it possible to simulate important performance characteristics.

    More cases:





    Brochures
    Download the LMS Virtual.Lab Introduction Brochure
    Download the LMS Virtual.Lab Motion Brochure

    Demo Movie
    Standard Motion

    Images

    VL Motion Motion 01.jpg VL Motion Motion 02.jpg VL Motion Motion 03.jpg
    Simulation reproduces the dynamic behavior of a dashboard compartment when driving a car. Complete windturbine with all its control systems simulated for safety and optimization. Gear contact simulation with variable meshing stiffness predicts dynamics, gear rattle and gear whine.




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