「開発の初期段階で実施された共同エンジニアリング作業では、我々は製織機械の振動騒音を許容できるレベルに保ちながら、その生産性を向上させることに成功しました。 」

Picanol 社、 BU Rapier R&D マネージャ
Kristof Roelstraete 氏

「音響シミュレーションによって明らかに製品開発サイクルの圧縮が可能となり、それに伴い、我々エンジニアリングスタッフはさらに多くの高品質な電気製品を非常に短期間で開発できるようになりました。 」

Miele 社、上級メカニカルエンジニア
Hans-Walter Beckmann 氏

「 LMS Test.Lab は振動騒音問題の裏に潜む根本原因の解明に役立っており、我々がブランド価値の高いアウトドア製品を設計する上で強力なサポートとなっています。 」

Husqvarna 社、上級計測エンジニア
Bruno Erdmanis 氏

「仮想シミュレーションと適切な実験とを組み合わせることによって、 Siemens 社は特定の設計変更がガスタービンの音響性能に与える影響を効率良くシミュレーションできるようになりました。 」

Siemens 社
Sven Bethke 氏

「 LMS Test.Lab によって、実験室でもフィールドでも試験の実施が可能となり、大幅な生産性アップが実現されました。我々の低騒音設計に向けた新しい工程と併用することで、 NVH 開発コストと時間は 50% 削減されることが期待されています。」

Eaton Hydraulics 社、
NVH エンジニアリング スペシャリスト
Mike Beyer 氏

我々は LMS Virtual.Lab Motion によってモデル作成時間が 50% 短縮されることを期待しているだけでなく、既存設計の修正や複数設計案の検討においても劇的な時間短縮が得られるものと予想しています。」

株式会社 東芝、電力・社会システム技術開発センター
網田氏